Влажность пиломатериала определяет его пригодность и сферу применения. В зависимости от породы дерева и места его прорастания, материал имеет различный процент влажности, от которого зависит срок эксплуатации материала и его качественные характеристики.
По соотношению влаги к общей массе дерева, выделяют типы древесины:
- Мокрая – до 100% влажности;
- Естественная – свежесрубленное дерево, от 50 до 100% влажности;
- Комнатно-сухая – пиломатериал, прошедший процесс сушки, от 8 до 22% влажности;
- Сухая – 0% влажности, сухостой.
По строительным нормам влажность пиломатериала не должна превышать показатель в 22%. В обратном случае во время хранения и эксплуатации древесина подвержена гниению, плесени и поеданию насекомыми, что влияет на качество строения. Поэтому в рамках производства материал проходит обязательную сушку. Благодаря этому материал обретает крепость, прочность, не гнется, не расслаивается. В современном производстве сушка пиломатериалов выполняется двумя способами: естественная сушка пиломатериалов и сушка с помощью сушильных камер.
Сушка пиломатериала в сушильных камерах
Процесс сушки пиломатериалов в сушильных камерах заключен в укладке определенного количества материала (в зависимости от объема камеры) одного размера и сорта и выставлении температурного режима. Температура прогревания зависит от породы древесины и требуемого конечного результата. На сегодняшний день 80% производственных лесопилок применяют камерную сушку и 20% вакуумную.
Камерная сушка представляет собой специальные печи, в которые укладывается материал и сушится в течение 2-3 месяцев. Период высыхания зависит от объема дерева и его плотности. Результатом процесса становится потеря веса пиломатериала, его коэффициент определяется породой дерева. Преимущество процесса заключается в равномерной потере влаге по длине материала. Исключена вероятность отличия процента влажности в разных частях изделия.
Вакуумная сушка применяется для материала крупного сечения и древесины, подверженная расслоению и растрескиванию. Аппарат представляет собой герметичную камеру с пластинами из алюминия, вдоль которых складывается пиломатериал. По пластинам проходит горячая вода, нагреваемая бойлером. Внутри камеры с помощью помпы образовывается вакуум. Управляется аппарат с помощью микропроцессора, на который выставляются характеристики, зависимые от породы дерева. Для каждого сорта древесной породы устанавливается разный уровень вакуума и температура воды. Например, доска из бука толщиной 3,2 сантиметра достигает восьми процентов влажности за 29 часов. А доска из сосны толщиной 2,5 сантиметров – за семнадцать. Это основное преимущество технологии.
Недостатком вакуумной сушилки является небольшая вместительность (не более 10 кубов пиломатериала), высокая стоимость аппарата, а также большие затраты энергии, что непосредственно влияет на конечную цену продукта.
Естественная сушка пиломатериалов
Преимуществом данного типа сушки является низкая стоимость процесса, недостатком – длительность. Заключается вид сушки пиломатериала в его укладке на открытом пространстве поперек доминирующему ветру. Сушится материал в теплое время года. В результате солнечного тепла влага испаряется равномерно и постепенно. Пиломатериал, высушенный естественным путем, более крепкий и износостойкий.
Дополнительными недостатками такого вида сушки является невозможность контроля состояния древесины. Если она хранится в местах повышенной влажности, то на ней неминуемо появится плесень и грибок, что обязывает потребителя обрабатывать пиломатериал антисептическими средствами против дефектов.
